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真空泵的五大性能和特征。

编辑:杭州非耀真空设备有限公司  时间:2019-05-16

1、真空泵油的密封性:

   真空泵油需要合适的粘度。它能在低温下快速启动真空泵。真空泵油在高温下具有良好的密封性能。真空泵油在泵内温升较低。不含轻挥发性成分,降低真空泵运行时的回油率。

2、真空泵油饱和蒸气压:

   饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸气压。

油品的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的较高工作温度下,饱和蒸汽压应足够低,并低于真空泵的极限压力。在60℃时,饱和蒸汽压应至少达到6.5*10-5千帕(由于温度每升高20℃时,饱和蒸汽压下降一个数量级)。

3、真空泵油极限全压和极限分压:

  极限总压力:真空泵中所有物质(气体)产生的压力之和用皮拉尼压力计或热电偶真空计测量。目前,国外对全压试验指标的重视程度较高。

    极限分压:用水银真空表(麦克斯韦表)测得的泵的极限空气分压,两级旋叶泵的分压应小于6*10-5千帕。极限总压与极限分压之差不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中的挥发性成分越多,油的性能越差。

       (注:极限总压和极限分压均由两级真空泵停止。)

4、真空泵油的光滑度:

   摩擦表面的摩擦磨损、疲劳和腐蚀都与光滑状态有关。真空泵油性能好,有利于抑制腐蚀磨损;能有效减少粘着磨损和外磨损;流体平滑剂能清洁摩擦表面,也能减少摩擦磨损。降低摩擦阻力,节约能源,减少磨损,延长机械寿命。

5、真空泵油的冷却性能

   降低摩擦表面的温度是平滑的一个重要作用。当摩擦面运动时,它必须抑制摩擦力并起作用。抑制摩擦力所消耗的所有功都转化为热,这将导致摩擦表面的温度升高。摩擦热与光滑状态有关。高粘度的热量较大,而低粘度的热量较小。边界摩擦热介于两者之间。可以看出,具有适当粘度的真空泵油不仅能使液体光滑,减少摩擦热的产生,而且能及时将摩擦热带出泵体

6、真空泵油的去污性:

   摩擦副不可避免地与周围介质接触,造成腐蚀、生锈和破坏。真空泵油的优异性能要求尽可能地清洗摩擦面垢;耐腐蚀、防锈,并保持摩擦面不受油的腐蚀或外部腐蚀。

7、真空泵油的氧化安定性:

   氧化安定性阐明光滑油的抗老化性能,这对工业管道运行要求真空泵油的特殊性能。所有润滑油根据其化学成分和外部条件,有不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在空气(或氧气)和金属催化剂存在下,在一定温度下,在氧化过程中呈现酸值、粘度变化和沉淀形成。随着使用过程的进行,会发生氧化反应,逐渐产生一些醛、酮、酸和树脂、沥青质等物质。氧化安定性是抑制上述不利于油品使用的性能。

8、真空泵油的热稳定性:

   表明了油品的耐高温能力,即光滑油对热合成的耐高温能力,即热合成温度。一些恶劣的真空操作环境要求真空油产品的热稳定性。天然矿物油有其不可避免的缺陷。它的耐热性比合成油差。随着热氧化合成的进行,泵油成分容易变质,极限压力稳定性差,泵速也随着运行时间的延长而降低。普通纯矿物油氧化实验方法D943约几百小时,而合成油D943可延长到3000多小时。可以看出,它的使用寿命延长了。真空油和水是两种不相容的液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化剂。在与水接触时,油的乳化程度主要取决于真空油的组成、水的纯度及其组分的性质。它还与真空油水系统的温度和振动有关。

    

例如,当一些表面活性剂(例如羧酸衍生物)在真空油或水中同时具有亲水性和亲水性基团时,它们将在适当的温度和浓度下结合在一起,形成一个致密的单层,其中水被包围。大量的缔合物均匀地分散在油中,形成水包油乳液。因此,控制油水表面活性剂的存在,破坏水中表面活性剂的致密单层是防止和抵制两相共存体系乳化的根本途径。用深度精制基础油制备真空油对提高成品油的抗乳化性能具有重要意义,但真空油中含有多种功能添加剂(主要是表面活性剂),必然影响真空油对水的分离能力。因此,研究者和真空油生产商在真空油中加入一定比例的具有特殊性能的破乳剂来抑制这种作用,以保证真空油具有良好的抗乳化性。


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